새로운 니크롬
특성
02Х8Н22С6 브랜드는 복합 합금 오스테나이트계 강철에 속합니다. 생산은 다음과 같은 기술 조건에 의해 규정됩니다: 14−1-1024−81; 14−1-3164−81; 14−1-3233−81; 14−1-3660−83; 14−1-3812−84; 14−1-3801−85; 14−1-5076−91. 플라즈마 아크, 진공 아크 용해, 전기 슬래그 재용해를 사용하여 제작됩니다. 이 강철은 농축 85% 질산과 접촉하면서 최대 100°C의 온도에서 작동하는 용접 화학 반응기의 기초로 사용됩니다.
성분 비율
| C | Cr | Si | Mn | Ni | Р | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.02 | 7.5 -10 | 5.4 -6.7 | ≤0.6 | 21 — 23 | ≤0.03 | ≤0.02 | 기초 |
20°C에서의 기계적 특성
| 재품형태 | 기술 조건 | σ0.2 | σв | δ5 | KCU |
|---|---|---|---|---|---|
| 열간압연 시트 | 14−1-3801−85 | 195 | 540 | 40 | |
| 냉간압연 시트 | 14−1-5076−91 | 195 | 540 | 40 | |
| 로드 | 14−1-3812−84 | 175 | 520 | 45 | 70 |
| 무용접 파이프 | 14−3-1024−81 | 195 | 588 | 35 |
고온에서의 물리적 특성 (직경 15 mm, 1050°C에서 수냉)
| t사용, °C | σ0.2, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ, % | KCU, Дж/см2 | n, 역 | Мкр, Н · м |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 700 | 280 | 320 | 77 | - | 9 | - |
| 800 | 190 | 200 | 112 | 370 | 17 | 31 |
| 900 | 80 | 90 | 133 | 350 | 29 | 18 |
| 1000 | 30 | 50 | 153 | 260 | 38 | 11 |
| 1100 | 17 | 33 | 147 | 220 | 43 | 60 |
| 1150 | 15 | 20 | 140 | 120 | 24 | - |
| 1200 | 10 | 15 | 112 | 30 | 12 | 40 |
| 1250 | - | - | - | 30 | - | - |
냉간 변형에 따라 20°C에서의 합금의 기계적 특성
| 압축도, % | σ0.2, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ, % | 압축 정도, % | σ0.2, Н/мм² | σв, Н/мм² | δ, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 300 | 720 | 72 | 70 | 1230 | 1340 | 5 |
| 10 | 600 | 820 | 45 | 80 | 1340 | 1390 | 3 |
| 30 | 940 | 1030 | 23 | 90 | 1430 | 1500 | 2 |
| 50 | 1110 | 1190 | 8 | - | - | - | - |
20°C에서의 물리적 특성
밀도는 7.7g/cm3; 탄성 계수 = 17.8 · 10-4 Н/мм2; 열전도율 = 0.134 · 10² W/(m · K)입니다.
선팽창 계수 (α)와 탄성 계수 (Е)의 값
| t사용, °C | α · 106, K-1 | t사용, °C | Е · 10-4 Н/мм2 |
|---|---|---|---|
| 20−100 | 12.3 | 100 | 17 |
| 20−200 | 14.4 | 200 | 16.4 |
| 20−400 | 15.7 | 400 | 15.2 |
| 20−600 | 16.6 | 600 | 14 |
| 20−800 | 17.4 | 700 | 13.2 |
| 20−900 | 17.9 | 800 | 12.2 |
| 20−1000 | 18 | - | - |
부식 저항성
기술 조건 14−1-3801−84 및 14−1-5076−91에 따르면, 02Х8Н22С6 강철은 72% 질산에서 24시간 동안의 실험 후에도 입자 간 부식에 견딥니다. 실험 전에 강철을 600°C까지 20분 동안 가열한 후 공기 중에서 냉각합니다.
질산에서의 강철 부식 속도
| HNO3, % | ν, mm/년도, at tº | ν, mm/년도, at tº | HNO3, % | ν, mm/년도, at tº | ν, mm/년도, at tº |
|---|---|---|---|---|---|
| 90 °C | 100 °C | 90 °C | 100 °C | ||
| 65 | 0.33 | 0.71 | 85 | 0.11 | 0.2 |
| 75 | 0.22 | 0.5 | 93 | 0.05 | 0.14 |
참고: 이 강철은 42%-염화 마그네슘 용액에서 응력으로 인한 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다.
가공
열간 변형의 온도 범위는 1150–850°C입니다. 이 강철은 열간 상태와 냉간 상태 모두에서 쉽게 단조될 수 있습니다. 소둔은 1050°C에서 물에 퀜칭을 합니다; 가열 시간 및 유지 시간은 mm 두께 당 2분으로 계산됩니다. 이 처리는 열간 및 냉간 변형 후 경화를 제거하기 위해에도 사용됩니다.
용접
자동 및 수동 용접이 가능합니다. 수동 전기를 위해서는 02Х17Н14С4 전극을 사용합니다. 자동 전기아크 및 수동 아르곤용접을 위해서는 02Х8Н22С6 와이어를 권장합니다. 이러한 용접 조인트의 98% 질산에서의 부식 속도는 100°C에서 0.22 mm/년도입니다. 용접 후, 1050°C에서 물에 퀜칭하여 입자 간 부식을 피해야 합니다.
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