텅스텐 분말의 생산

산업적 응용

용접 전극, 용접 기계 장비, 전자 부품에 사용됩니다.

등급: 압력 가공 무주석 청동.

БрХ 등급 합금의 화학적 성질, 백분율.

표시 설명
Cu 98.5 — 99.6
Cr 0.4 — 1.2

БрХ 합금의 물리적 특성

a 10 6 (1/°C) E 10- 5 (MPa) T (°C) l (W/(m·°C)) R 10 9 (Ω·m) C (J/(kg·°C)) r (kg/m3)
17 1.12 20 8900      

20°C에서의 БрХ 기계적 특성

압연 δ5 (%) 응력 크기 σв (MPa) sT (MPa) KCU (kJ / m2) ψ %
연성 합금 60−70 300−450          
경성 합금 7−10 700−800          

유용한 정보 및 특성:

윤활 없이 마찰 계수는 0.12입니다.

윤활 시 마찰 계수는 0.01입니다.

녹는점, °C: 995

합금 경도: HB 10 -1 = 70 — 90 MPa

무주석 청동은 희소한 주석을 포함하지 않습니다. 그들은 주석 청동의 대체품일 뿐만 아니라, 종종 그들의 내식성, 가공성 및 기계적 특성에서 더 뛰어납니다. 무주석 청동은 주요 합금 원소에 따라 베릴륨, 알루미늄, 망간 등으로 분류됩니다. 압력 가공 가능한 무주석 청동은 ГОСТ 18 175−78에 따라 규정된다. 이 표준은 반제품 및 주형 생산을 위한 압력 가공 무주석 청동에 적용됩니다.

설명 표시 설명 표시
— 인장 강도, MPa σв — 균열 발생 시 상대 침하, % å
— 탄성 한계, MPa σ0,05 — 비틀림 강도, MPa
— 항복 강도, MPa σ0,2 — 굽힘 강도, MPa σизг
— 파단 후 상대 연신율, % δ5,δ4,δ10 — 대칭 반복 굽힘 피로 한계, MPa σ-1
— 압축 (항복 강도), MPa σсж0,05 и σсж — 대칭 반복 비틀림 피로 한계, MPa J-1
— 상대 전단, % ν — 로딩 주기 수 n
— 단기 강도, MPa — 단위 전기 저항, Ω·m R и ρ
— 단면 감소, % ψ — 명목상 탄성 계수, GPa E
— 충격 점성, V 및 U 형태의 샘플, J/cm2 KCU и KCV — 테스트 온도, °C T
— 항복 강도 — 잔류 변형 (비례 한계), MPa sT — 열전도 계수, W/(m·°C) l и ë
— 브리넬 경도 HB — 비열, [J/(kg·°C)] C
— 비커스 경도 HV — 밀도, kg/m3 pn и r
— 로크웰 경도, 스케일 C HRCэ — 선형 열팽창 계수 (1/°C)  
— 로크웰 경도, 스케일 B HRB — 장기 강도 한계 (MPa) σtТ
— 쇼어 경도 HSD — 탄성 계수 (비틀림 시 전단), GPa  

공급

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